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En general, creamos estructuras metálicas para la construcción de naves y todo tipo de recintos industriales. Asimismo, también construimos estructuras metálicas para casas, porches, tejados; terrazas, techos de chapa, cocheras, garajes, azoteas, etc. En resumen, estas estructuras son la base para el cerramiento posterior. De esta manera, sea cual sea el uso que vaya a darse a la construcción, Isocold tiene la solución.
En España hay muchas empresas especializadas en la fabricación y montaje de estructuras metálicas. Isocold ofrece desde hace más de 30 años su servicio de montaje de estructuras de metal para naves industriales.
Aunque en Isocold instalamos estructuras de metal y acero especialmente en Andalucía, trabajamos en toda España. Estamos ubicados en Sevilla, por ello tenemos más actividad en Andalucía. Pero hemos participado en proyectos de estructuras metálicas industriales a nivel nacional en muchas ocasiones.
Para dar con la mejor empresa de montaje de estructuras metálicas te recomendamos que tengas en cuenta varios factores.
La estructura para una nave industrial es una estructura creada con elementos metálicos. Habitualmente, el material que se emplea es el acero. Pero qué es exactamente el acero. Es una aleación realizada a base de hierro y carbono; éste último en un porcentaje por debajo al 2%. Además, la aleación del acero incluiría elementos como el cromo, el níquel o el manganeso.
Definición de estructura metálica: es un conjunto de elementos resistentes capaz de mantener su forma y propiedades durante el tiempo. Se trata del ‘esqueleto’ de la construcción, que soportará siempre el peso y acción de las cargas sin tener deformación plásticas. Asimismo, también están preparadas para hacer frente a la acción de agentes externos.
Dentro de estas estructuras, cabe reseñar también la importancia de las vigas para panel sándwich o también las correas. Ambos elementos son imprescindibles como apoyos.

Las estructuras metálicas en general se componen de diferentes elementos.
Estructura Metálica Principal: Compuesta por los elementos que ofrecen estabilidad y resistencia. Esta estructura evita la caída, ofrece resistencia e impide la deformación.
Elementos de la estructura principal:
Vigas Metálicas: piezas horizontales que habitualmente funcionan por flexión.
Pilares Metálicos: piezas verticales, todos los pilares reciben esfuerzos de tipo axil o compresión.
Estructura Metálica Secundaria: las partes de fachadas y cerramiento. Se montan sobre la estructura principal.
Pero no todo es virtud. El acero tiene algún ‘contra’ como la pérdida de propiedades bajo altas temperaturas. Es decir, una reacción más imprevisible en incendios. Aunque tiene varias propiedades muy positivas. Más adelante hablaremos también de las ventajas y desventajas de las estructuras metálicas.
La estructura metálica principal de una construcción sobre todo ofrece estabilidad y resistencia al conjunto. Asimismo, hace llegar el peso de toda la construcción a los cimientos. De esta manera, una buena estructura de una nave industrial tiene como objetivos evitar vuelcos o deformaciones. Habitualmente se componen de vigas o elementos de acero horizontales que funcionan por flexión; y pilares, elementos verticales que soportan toda la compresión.
Asimismo, estos elementos estructurales no solo dan consistencia y estabilidad a la construcción. También juegan un rol clave en la organización del espacio y la distribución.
El montaje de estructuras metálicas son a menudo el comienzo de diferentes proyectos constructivos. Sobre todo a partir de una altura. Entre otros motivos, porque se consiguen mayores distancias de apoyo con menos peso, por ejemplo. Cálculo de medidas, fabricación, transporte, descarga, etc. Son muchos los detalles a valorar a priori cuando pensamos en estructuras de metal. Asimismo, tendremos que tener en cuenta el tipo de montaje y los medios técnicos y humanos que serán necesarios. Como apuntamos antes, la unión entre los componentes de las estructuras se hace mediante tornillería o soldando.
Antes de comenzar con el montaje de estructuras metálicas hay varias claves. Debemos comprobar las medidas del terreno y confirmar con los responsables si existe alguna peculiaridad. Asimismo, ayuda mucho mostrar al cliente un boceto de cómo quedará la estructura; además de asesorar en el tipo de material a escoger para la instalación de la estructura, priorizando coste y calidad.
Los postes, dentro del montaje de la estructura, son una pieza clave; son los elementos que sostienen el armazón donde posteriormente se hará el cerramiento. Cada poste consta de dos perfiles que van unidos uno frente al otro. Sobre estos postes se presentarán los travesaños correspondientes, con triángulos de soporte en la unión con los postes. Después, los travesaños transversales se disponen de manera uniforme apoyándose sobre los travesaños laterales. Los tensores irán soldados o atornillados entre los soportes transversales, para evitar sobre todo sobreesfuerzos de la estructura.
También hay que tener en cuenta la instalación de protecciones colectivas como redes horizontales de perímetro o barandillas rígidas. Asimismo, es importante señalizar y acotar la zona de trabajo; espacios habilitados sólo para personal autorizado. Durante la fase de montaje de estas estructuras se usan plataformas elevadoras. Hay que formar a profesionales cualificados para su uso.
Cuando se elevan las diferentes piezas de una estructura para su instalación deben existir medidas de sujeción de seguridad.
Otro factor clave es comprobar la estabilidad de los elementos estructurales. Ya sea durante la presentación de éstos o cuando se procede al ensamblaje definitivo. La estabilidad debe ser garantizada siempre por los responsables en la obra.
Cuando durante el montaje se realicen trabajos de soldadura, también hay que verificar que se disponen de todos los mecanismos de seguridad. Soldadura autógena o de oxicorte, soldadura eléctrica… Los trabajadores deben cerciorarse siempre de que cumplen con la normativa vigente en el trabajo. También es clave tener activas todas las medidas contra incendios.
Compartimos algunas imágenes de trabajos de instalación de estructuras metálicas
Estructuras de acero | partes
Todas las estructuras metálicas industriales tienen dos partes esenciales: la estructura metálica principal y la estructura metálica secundaria.
Estructura metálica principal: se compone de los elementos que ayudan a dar estabilidad a la estructura; traspasando la totalidad de la carga a los cimientos del edificio. Además, la estructura primaria garantiza varias realidades claves. Impide que la estructura vuelque o se deforme y otorga consistencia y resistencia.
Elementos de la estructura principal: Vigas metálicas, viguetas, vigas de tímpano, largueros y pilares metálicos.
Estructura metálica secundaria: suele ser la estructura que se realiza para levantar la fachada y la cubierta del edificio en cuestión. De esta forma, se instala sobre la estructura principal y puede ser metálica o de hormigón.
En función del tipo de construcción se emplearán diferentes tipos de estructuras.
Una conexión, por pequeña que sea, tiene la misma importancia que el resto de elementos que conforman las estructuras de metal. De alguna manera, las conexiones van a dar a la propia estructura las propiedades y el comportamiento esperado.
Como su propio nombre indica, la principal función de estas conexiones es unir todos los elementos que conforman una estructura de acero. Es decir, que de poco serviría utilizar una columna impresionante, una viga enorme y una conexión poco consistente. Es más, a menudo es incluso más complicado diseñar las conexiones que las propias estructuras.
La resistencia y el comportamiento de estas conexiones van a influir directamente en el rendimiento de la estructura. Son, por ello, a menudo el punto más vulnerable de muchas estructuras; ya que puede darse una situación de falla que derive en el colapso de la estructura.
– Fuerza cortante (conexiones flexibles)
– Fuerza cortante y momento flexionante (conexiones rígidas o semirígidas)
– Fuerzas internas de tensión y compresión (armaduras y contravientos)
– Conexiones de taller
– Conexiones de campo (atornilladas o soldadas)
– Fricción
– Aplastamiento
– Unión de viga a ‘patín’ de columna.
– Unión de viga a alma de columna.
– Suelen utilizarse para soportar las losas. Hay vigas secundarias que darán soporte a la losa cero. Estas vigas van conectadas con las vigas principales a través de conexiones simples.
– Concéntricos
– Excéntricos
– Estas conexiones son la sección crítica entre la estructura de acero y la cimentación.
Entramadas: compuestas de barras verticales para soportar más esfuerzo de compresión.
Cerchas metálicas trianguladas: barras colocadas formando triángulos. A pesar del poco peso son consistentes y económicas. Suelen emplearse en la construcción de naves para la industria.
Colgantes: se unen a través de cables muy resistentes a soportes de mucha resistencia. Se utilizan en la construcción de puentes.
Laminares: se usan para la construcción de aviones y automóviles.
Abovedadas: para la construcción de arcos y bóvedas.
Geodésicas: poco habituales, con piezas hexagonales y pentagonales.
Una vez que sabemos el tipo de construcción que necesitamos, se escoge un un tipo de estructura metálica y comienza el trabajo. ¿Sabes cómo se pueden unir las estructuras metálicas?
PTR: estructuras para espacios pequeños menores a 30 metros cuadrados.
De Perfil en C: para construcciones entre 30 y 60 metros cuadrados.
Vigueta tipo 1: para las estructuras más grandes, a partir de 60 metros cuadrados.
Para unir las piezas de una estructura metálica podemos utilizar tornillería especial o soldar. Así, ambos procedimientos son válidos. Eso sí, siempre que sean realizados por profesionales. De esta manera, en función del tipo de proyecto, se decidirá soldar o atornillar la estructura.
Al estar expuestas a las condiciones medioambientales, la corrosión ataca las estructuras metálicas por electroquímica. Cuando el agente corrosivo amenaza una estructura metálica, se ponen en juego diferentes realidades: factor económico, seguridad o conservación.
Cualquier material está expuesto a la oxidación al existir oxígeno en la atmósfera.
Existen diferentes factores que pueden intervenir en el proceso de oxidación de un metal.
Tiempo de exposición. El tiempo que una superficie metálica está expuesta a agua o humedad.
Contaminación atmosférica. Agentes contaminantes como los sulfatos o los cloruros pueden activar y agilizar un proceso corrosivo.
Corrosión localizada.
El calculista es el primer responsable con su trabajo de impedir que aparezca un proceso corrosivo o retrasarlo al máximo.
Debemos tener en cuenta que en ambientes seco se reduce mucho el riesgo de corrosión.
Factores a tener en cuenta:
Somos especialistas en la instalación de estructuras metálicas en Sevilla y el resto de España. De esta forma, desde hace muchos años nos dedicamos al montaje de estructuras metálicas. Más de 30 años de especialización con proyectos de estructuras en toda Sevilla y toda España. Así, instalamos estructuras metálicas en Andalucía, Valencia, Madrid, Murcia… donde solicitan nuestros servicios. De esta manera, la construcción de estas estructuras es para nosotros la primera piedra. A continuación continuamos a menudo con cerramientos y revestimiento de panel sándwich y otros elementos constructivos.
Aunque trabajamos a nivel nacional, nuestra sede está en Sevilla. Es por ello que en Sevilla capital y su provincia tenemos una actividad importante. Tanto como instaladores de panel sándwich, como montadores de estructuras metálicas. Para acometer cualquier instalación de estructuras de metal en Sevilla, contáctanos.
El coste del montaje de estructuras metálicas para naves industriales y otras construcciones varía en función de la complejidad de cada proyecto. La fabricación de estructuras metálicas es un trabajo demandado especialmente en el sector industrial.
Compartimos algunas claves que se tienen en cuenta para calcular el precio m2 de estructuras metálicas.
Sobre todo debemos tener en cuenta lo siguiente:
El acero que se utiliza para estas estructuras confiere propiedades muy importantes: resistencia, flexibilidad y menos peso. De esta forma se logran construcciones con mayores espacios libres, resistentes y con menos peso.
Es sumamente importante un control férreo para la fabricación de las estructuras de hierro. Utilizar las herramientas necesarias, con personal profesional cualificado y las condiciones físicas necesarias. Hay que asegurar que se cumple toda la normativa existente y que se salvaguarda la integridad física de todos los trabajadores.
Este cálculo se lleva a cabo averiguando el peso total (Kg) de los perfiles laminados que conforman la estructura en cuestión. Para obtener la cifra en cuestión nos servimos de unas tablas de pesos de todos los perfiles presentes en el proyecto.

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