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Las planchas de policarbonato mejoran la luminosidad y el ahorro energético de las instalaciones industriales. Suelen instalarse en cerramientos de cubierta y también en fachadas. Y se adaptan perfectamente al panel sándwich y a otros sistemas similares. ¿Y cómo es el proceso de instalación de las láminas de policarbonato? Te lo explicamos.
Instalación de lucernarios con panel sándwich
El procedimiento es muy sencillo. Básicamente se sitúa el panel de policarbonato junto al panel sándwich. Así, se unen ambas placas mediante una grapa de unión o similar que va atornillada. A continuación se utiliza una pieza tipo tapajuntas para cubrir la unión y mejorar la estética.
Habitualmente estos paneles indican qué cara es la que debe quedar expuesta a los rayos solares. Porque de exponer la cara que no está protegida el panel se deterioraría con rapidez. No obstante, actualmente se están fabricando planchas que pueden instalarse por ambas caras.
Unión de placas de policarbonato
Para la unión de este tipo de paneles entre sí suelen emplearse piezas especiales como el Perfil H. Estos perfiles sirven de unión longitudinal entre placas de policarbonato celular.
Hay otros accesorios que habitualmente se emplean al instalar policarbonato. Como por ejemplo: U de cierre, cinta aluminio ciega y microperforada, perfiles de aluminio glasslux, tapones de polipropileno, etc.
Paneles translúcidos de policarbonato – propiedades
Las placas de policarbonato son transparentes o translúcidas. Es por eso que garantizan ganancia de luz natural y ahorro energético.
Una estancia agradable y bien iluminada.
Facilidad en el montaje por parte de personal profesional cualificado. Buena adaptación al panel sándwich y a otros sistemas de cerramiento similares. Suele fabricarse con un grosor de 30 mm y unas alas laterales que facilitan la instalación y el solape.
Una correcta instalación garantiza la eficiencia en aislamiento térmico y acústico. Además de impedir que aparezcan problemas de filtraciones, humedades y goteras.
Representan una barrera segura contra las agresiones de los rayos UV y otros agentes naturales. Eficaz en situaciones climatológicas adversas como lluvias intensas, granizo, nieve, viento, etc. La estructura celular del policarbonato y los filamentos plásticos de PVC son toda una garantía.
Duración y prestaciones en el tiempo. Este tipo de cerramiento, con un correcto mantenimiento y limpieza, puede ser igual de resistente que el panel sándwich. En condiciones normales son paneles con una vida que supera los veinte años.
Reacción al fuego de las placas de policarbonato
Hay dos ventajas principalmente de la respuesta del policarbonato al fuego.
Al tener un certificado clase B, el policarbonato es un material muy eficaz a la hora de impedir que el fuego se propague. De esta forma, en situación de incendio, al llegar las llamas al policarbonato, éste ralentiza la velocidad de propagación del fuego. Además, si el policarbonato no ha sido tratado generará mucha menos cantidad de humo. Algo muy importante al evitarse muchas situaciones de riesgo por inhalación de humo.
Otras certificaciones de este material son s1, por combatir humo en cantidad y velocidad; y d0, por la escasa producción de gotas en llamas, que reduce el riesgo de incendios.
Más ventajas en situaciones de incendio
El policarbonato puede ser expuesto a temperaturas de entre 50 y 120 grados sin perder propiedades.
Por encima de 130 grados comienza a perder propiedades físicas.
A partir de los 140 grados va perdiendo forma y estabilidad.
Sobre los 165 grados el material comienza a derretirse goteando. Esto a veces ayuda a extinguir incendios al caer las gotas sobre las llamas.
Para más información sobre los paneles de policarbonato o nuestros servicios como instalador de panel sándwich podéis contactarnos llamando al 954 404 636 o escribiendo a isocold@isocold.es.
